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NYP高粘度转子泵怎样选择材质及故障排除

时间:2021-06-08 作者:罗茨泵

 

一、NYP高粘度转子泵怎样选择材质及故障排除:
1、介质易结晶:易结晶的介质在常温或低温的环境中,容易结晶而丧失流动性,所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。
2、介质易腐蚀:酸性、碱性的介质都具有腐蚀性,在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质,密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。
3、介质有毒、有害:有毒有害介质的输送过程是不允许泄漏的,这时候要选择磁力驱动高粘度泵,磁力驱动不同于传统密封,能实现运输过程的零泄漏。
4、介质粘度过低或过高:高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,但是如果介质粘度过低,会造成压力不够;粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。
5、介质易燃易爆:易燃易爆的介质,要避免生产过程中出现电火花或高压静电,对于泵的选择,要注意电机,在选择时要选择防爆电机。
二、高粘度转子泵故障排除方法:
1、NYP高粘度转子泵轴套上的卸荷槽需要装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积;压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
2、“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
3、上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
4、根据季节添加或替换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;替换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈;
5、较换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;
6、在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应替换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。