高粘度罗茨泵怎样维护
使用高粘度罗茨泵维护分以下几部分：
1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以高粘度罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。
2.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新高粘度罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保高粘度罗茨泵工作正常。
4.一般情况下，高粘度罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个高粘度罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
6.检查高粘度罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动高粘度罗茨泵，试看高粘度罗茨泵是否灵活。
7.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在高粘度罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
高粘度罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
8.高粘度罗茨泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，*高温度不得超过80度。
9.高粘度罗茨泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一
高粘度泵罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转数，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆，酵母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快，效率高，使用方便，可以正反转工作。