罗茨泵双叶转子和三叶转子有什么区别

我厂生产的罗茨泵的通用转子类型就是二叶转子泵，质量是可以替代进口泵的，二叶转子可以输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低、磨损耗量少、使用寿命长。三叶转子适合输送比较干净的介质，容积量大于其它类型的转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。

罗茨泵作为一种回转式容积泵应用领域十分广泛。随着用途的不断扩展，对泵的*率、低阻力、无污染，过流介质质量稳定，介质粘度范围宽等项要求逐渐提高，直面式转子罗茨泵的性能已经不能满足这一要求。螺旋式罗茨泵在稳定过流剪切敏感介质压力脉动质量，减少噪音、振动，避免气蚀等方面有较大改善。当今国内外绘图软件强大的三维功能，现代加工手段智能化的发展进步，为该泵螺旋转子的设计、生产提供了前提。

罗茨泵具有以下特点：

1、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

2、转子不必润滑，泵腔内无油；

3、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

4、驱动功率小，机械摩擦损失小；

5、结构紧凑，占地面积小；

6、运转维护费用低。

7、在较宽的压强范围内有较大的抽速；

8、起动快，能立即工作；

LC型罗茨泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.

紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管.LC型罗茨泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门.附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失.管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生.在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵.转子泵的旋转方向要与进.出油口相符,转子泵若是*次运行,或长期闲置后再使用,*好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右,如果在跑合阶段预先觉察出异常温升.泄漏.振动和噪声时,应停机检查, 

LC型罗茨泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的LC型罗茨泵,其进出口管路上均需设置安全阀。