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KCB齿轮油泵使用时产生的震动原因分析

时间:2018-10-11 作者:admin

 KCB齿轮油泵使用时产生的震动原因分析

如何消除震动或者降低震动,这是齿轮泵制造厂商和用户都想解决的问题。
在KCB齿轮油泵运转过程中,利用电机给力转动齿轮做高速旋转带动介质运动来输送液体,所以低强度的机械振动是不可避免的。我们只能利用我们现有的技术和设计方案来将振动降低到*低。
  一、导致齿轮油震动原因有一下几点:      
 1. 轴承磨损,造成机组偏斜,产生齿轮泵振动异常。
 2. 螺丝松动,在齿轮泵运行过程中造成轴向松动引起振动异常。
 3. 泵轴弯曲致使机组不同心导致轴摆过大,引起齿轮泵振动异常。
 4. 轴承间隙过大,影响齿轮间隙,在齿轮泵运转过程中造成齿轮的直接振动。
 5. 齿轮泵支架的螺丝松动,致使泵基础不稳固造成齿轮泵振动。
 6.联轴器不对称,产生的偏心力,引起泵组振动。
 7. 所输送的介质粘度过高产生的齿轮泵振动大。
二、机械原因
 1.齿轮油泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器(优选NL型内齿形弹性联轴器)
2.因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液,加强过滤,拆开泵汽油清洗;对磨损严重的齿轮,须修理或更换新泵。
3.齿轮油泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声:如齿形误差或周节误差大,两齿轮接触不良,齿面粗糙度高,公法线长度超差,齿侧隙过小,两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时,可更换齿轮或将齿轮对研。同时,轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等,均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声,此时需拆修齿轮泵,更换滚针轴承。
4.齿轮轴向装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除,从而运转时拉伤接合面,使内泄漏大,导致输出流量减少;污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面,导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,使输出流量减小。