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NYP高粘度转子泵不上料或流量小的原因是什么？
时间：2018-05-22 作者：admin
NYP高粘度转子泵不上料或流量小的原因是什么？
一般NYP高粘度转子泵自吸高度均在４米以上，流动性好的介质自吸高度甚至可达到８米左右。大多用户首先都会想到是高粘度泵的性能达不到，其实不然，高粘度转子泵的性能一般都很好，粘度在3000Cst以下的介质输送运转不成问题。问题是许多新用户由于不太了解高粘度介质的物理特性，按照普通油泵或者水泵的安装要求设置铺设管路，管道太长或者太细，导致高粘度介质在通过管道时与内壁产生的液体阻力不断增大，超过了高粘度泵的进口压差1 bar，出现断流以及根本吸不上的现象。
输送高粘度介质的管道在铺设前期一定要认真分析介质的特性，管道不宜过长过细，且高粘度转子泵安装时也尽量缩短进口管道的长度，尽量减少阀门、弯头、过滤器等对介质产生阻力的装置。如果能把高粘度泵组安装在储料罐的下方，让物料能自流进泵体里面，那对泵的吸入来说将是理想的方案。
NYP高粘度转子泵*用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质，泵设有保温夹套，可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质。高粘度泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但因为间隙很小（一般0.10～0.25 mm）,经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间*小间隙时,将产生相碰而发生故障,此时则应更换齿轮.一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈（环）,检查转子侵蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面侵蚀情况和结垢情况.清洗丈量磨损超出划定尺寸时,应调整间隙或更换零件
1、高粘度转子泵的输送管线中沿途阀门没有完全打开，造成管路阻力过大。高粘度转子泵输送粘度过高，管路设计不合理造成高粘度转子泵汽蚀。
2、高粘度转子泵所输送的介质粘度过高，应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。
3、高粘度转子泵输送介质是管路流程太长，所经管线弯头数量过多，造成高粘度转子泵的出口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。
因此选用高粘度转子泵的时候要注意选型，选型*重要，要根据自己的介质和要求，千万不要忽视介质的粘度和管道的远近会产生阻力和压力。这些原因是影响不上物料和流量的减小的原因。
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