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高粘度罗茨泵怎样选型
高粘度罗茨泵怎样选型
对于不同粘度的介质、不同比重的介质、不同润滑性的介质、不同温度的介质以及不同成分的高粘度介质等等, 怎样合理选择高粘度泵产品,来满足以上这些不同工况条件的使用要求,从而达到**的输送效果,下面由技术人员凭借多年对高粘度泵的设计生产及多年的实际经验,跟大家分享一下具体的一下选型方法及注意事项!
一、高粘度罗茨泵在输送介质有润滑性、粘度范围在2000cst--3000cst,无腐蚀性、输送温度为常温时,建议选择电动机直连方式,电机转速应控制在500-700转左右。泵可以选择为普通铸铁型高粘度泵即可。
二、高粘度罗茨泵在输送介质有润滑性、粘度范围在2000cst--3000cst,有腐蚀性、输送温度为常温时,建议选择电动机直连方式,电机转速应控制在500-700转左右。对于高粘度泵的选型依据所输送介质的成分来选择所有过流部件的材质。高粘度泵常规不锈钢材质有304、304L、316、316L等。其次是要考虑高粘度泵轴套的材质,对于输送不同腐蚀性介质,既要考虑轴套的耐腐蚀性还有考虑轴套的耐磨性,尤其是在输送无润滑性介质时尤为重要。
三、高粘度罗茨泵泵在输送介质有润滑性、无腐蚀性、输送温度为高温介质时(温度范围200℃以上时,高温温度下介质粘度范围在2000cst--3000cst时),建议选择电动机直连方式,电机转速应控制在500-700转左右,时还要降低转速。高粘度泵选择为整体铸钢材质或整体不锈钢材质。 密封形式采用耐高温机械密封或耐高温填料密封,对于高粘度泵在输送温度超过350℃的介质时,密封建议使用双端面波纹管机械密封,带水冷却装置。
LC高粘度罗茨泵泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用。轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。高粘度泵罗茨泵装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便等特点。
1、 一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常.