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恒烨分析NYP高粘度转子泵密封泄露怎样造成的

时间:2021-08-03 作者:罗茨泵

恒烨分析NYP高粘度转子泵密封泄露怎样造成的
NYP高粘度转子泵泵机械密封泄漏问题分以下几步:
  1.石油化工装置建设阶段,存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题,在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段,若施工不当,成品保护不到位,使施工废料从泵出入口进入密封端面,会导致密封面磨损而出现密封泄露;泵调试阶段,因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面,会造成动静环磨损发生泄露;泵放置时间过长,长时间未投用,会出现密封圈老化,密封不严,导致机封泄露。
 2.化工产品生产阶段泵机械密封问题
 3.NYP高粘度转子泵机械外部开裂
  NYP高粘度转子泵在石油生产运作过程中,如若出现受力不均匀的情况,将造成高粘度泵机械外部出现开裂现象,该问题的检测需要对高粘度泵进行受力分析,而在不同时期、不同运作情况下,高粘度泵受到的外力作用程度不同,使高粘度泵的受力分析存在一定的概率性,给开裂问题的检测增加了难度。
 4.NYP高粘度转子泵外部遭受腐蚀
  石油化工生产中的高粘度泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀,而该类石油化工物质种类多样,在实际的化工用泵设计的材料选择中,如果不能把握高粘度转子泵建设材料的防腐蚀性,将造成高粘度转子泵外部受到严重腐蚀破坏,出现泄漏现象。
5.NYP高粘度转子泵压油腔的压力油可通过三条途径泄漏到吸油腔中去:
6.是通过齿轮啮合处的间隙;
7.是通过泵体内孔和齿顶圆间的径向间隙;
8.是通过齿轮两端侧面和盖板间的端面间隙。其中通过端面间隙的泄漏量最大,占总泄漏量的75-80,压力越高,泄漏越严重。
因此,如果不采取措施,减小端面泄漏,齿轮泵的容积效率是很低的,只能用于低压。为了减少泄漏,提高容积效率,用设计减小间隙的方法并不能取得好的效果,因为泵工作一段时间后,由于磨损而使间隙变大,泄漏又会增加,所以通常采用浮动轴套、浮动侧板或挠性侧板对端面间隙进行自动补偿的方法减少泄漏。是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油,引入齿轮轴上的浮动轴套的外侧A腔,在液体压力作用下,使轴套紧贴齿轮3的侧面,因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵启动时,靠弹簧来产生预紧力,保证了轴向间隙的密封。