高粘度罗茨泵使用时注意事项
（1）LC高粘度罗茨泵在运行过程中,温度不得超过80C。
（2）向LC高粘度罗茨泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处,润滑油应及时更换或补充。
（3）检查LC高粘度罗茨泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动LC高粘度罗茨泵,试看LC高粘度罗茨泵是否灵活。
（4）开启罗茨油泵前要拧下LC高粘度罗茨泵泵体的引油螺塞,灌注引油。
（5）点动LC高粘度罗茨泵电机,试看电机转向是否正确。
（6）LC高粘度罗茨泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（7）LC高粘度罗茨泵在工作首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
（8）LC高粘度罗茨泵长期停用，需将LC高粘度罗茨泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
（9）LC高粘度罗茨泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
（10）经常调整LC高粘度罗茨泵填料压盖,保障填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（11）罗茨泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏.
（12）清洗移液时,不要用罗茨泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免罗茨泵内混入异物.
（13）罗茨泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度.因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过罗茨泵后上升3～5℃,降低热媒温度可防止熔体降解.资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要   换大容量的罗茨泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮罗茨泵的输出能力增加50%.
（14）提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道.
（15）罗茨泵出口后面的熔体过滤器要定期   换,不要长期在高压乃至压力上限运行.