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分享高粘度罗茨泵使用时卡死和正确维护

时间:2020-10-08 作者:罗茨泵

 分享高粘度罗茨泵使用时卡死和正确维护

高粘度罗茨泵在运行过程中常出现卡死、抱轴固定现象,主要原因是高粘度泵、不锈钢的高粘度泵常输送高粘度介质,有的是一些杂质混在物理中.如果泵的入口处没有安装适当的过滤器,那么一旦较大的硬颗粒进入泵腔内,就会带来高粘度的泵转子卡在内外,使泵转动不动,严重会破坏转子内外的高粘度泵.
建议在安装高粘度泵时,选择合适的过滤器安装泵入口.高粘度泵轴主要体现在不锈钢的高粘度泵中,因为不锈钢的含碳量低. 因此,热膨胀系数大,一旦泵的温度过高,就会造成泵内件与管件之间的间隙变窄,在一定程度上会产生死亡现象.
高粘度罗茨泵有硬物掉入了齿轮箱内,卡住了齿轮。 排除方法:停机,拆开检查,取出进入的异物而后装配调整还原。
LC高粘度罗茨泵使用过程中的注意事项分以下几点:
A、LC高粘度罗茨泵在运行过程中,温度不得超过80C。
B、向LC高粘度罗茨泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处,润滑油应及时更换或补充。
C、检查LC高粘度罗茨泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动LC高粘度罗茨泵,试看LC高粘度罗茨泵是否灵活。
D、开启罗茨油泵前要拧下LC高粘度罗茨泵泵体的引油螺塞,灌注引油。
E、点动LC高粘度罗茨泵电机,试看电机转向是否正确。
F、要按照LC高粘度罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内使用,保障LC高粘度罗茨泵的正常运转。
G、在运转过程中如发现罗茨油泵有异常的噪音要停车检查原因。
H、定期检查LC高粘度罗茨泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
J、LC高粘度罗茨泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
K、LC高粘度罗茨泵长期停用,需将LC高粘度罗茨泵全部拆开,擦干油分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
一、轴承产生损坏原因:
(1)轴承外圈松动,发生摩擦;
(2)在轴承内润滑脂装量太多;
(3)轴承有所损坏;
(4)轴承的内外圈配合不当,轴承的间隙过小。
排除方法:
(1)更换轴承或轴承盖;
(2)减少塞在轴承腔内的干油量;
(3)更换轴承:
(4)将轴承卸下,磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。
二、密封产生损坏原因:
(1)填料盒压得太紧;
(2)冷却水量过少,水温过高;
(3)填料压盖孔与轴的间隙过小,盖孔内壁与轴外圆发生摩擦。